Kontynuując temat budowy narzędzi na przykładzie monolitycznych frezów YG-1, przyglądniemy się dzisiaj budowie naroża pomiędzy ostrzem czołowym, a ostrzem bocznym narzędzia.
Naroże jest tym miejscem ostrza, które jest najbardziej narażone na uszkodzenia. Dlatego też sposób jego wykonania będzie odgrywał kluczową rolę w trwałości i dostępnych parametrach jego pracy.
Na początku możemy podzielić frezy proste na kilka rodzai spotykanych naroży:
naroże ostre
naroże z promieniem
naroże z ochronną fazką
Każdy z typów ma wielorakie zastosowania, ale możemy przyjąć, że pełnią one dwie funkcje:
- Pozwalają wykonać kształt detalu zgodny z dokumentacją
- Chronią wrażliwe naroże
Należy pamiętać, że narzędzie z ostrym narożem będzie takie tylko przez określony czas. Ponieważ naroże jest najbardziej narażone, będzie zużywać się najszybciej.
W praktyce narzędzia z promieniem lub ochronną fazką należy wybierać zawsze, kiedy tylko aplikacja nam na to pozwala,
w tym również, kiedy narzędzie pełni rolę narzędzia zgrubnego!!!
Pozwala to wydłużyć żywotność narzędzia. Promień w narzędziu zgrubnym najczęściej dobiera się większy niż docelowy.
Ok, czy zatem to wszystko, co możemy zrobić z narożem, aby go chronić? Otóż nie, możemy jeszcze modyfikować powierzchnię natarcia, tak, aby pełniła funkcję ochronną!
Najczęściej mówimy tutaj o różnych rodzajach zatępiania krawędzi:
Frez wyglądają wtedy tak
i przykład z życia, gdzie widzimy również szybsze zużycie niezabezpieczonego narzędzia:
Ponadto, narzędzia z promieniem naroża mogą posiadać gashing - zatępienie w formie dodatkowej powierzchni natarcia:
I kilka przykładów:
Jak zwykle mam nadzieję, że ten kolejny element układanki, przybliża nas znowu o krok w doborze właściwego narzędzia.
Jeżeli macie pytania, jesteśmy do Waszej dyspozycji - kontakt
Opracowanie artykułu:
Maciej Gara
Product manager – frezowanie / Inżynier aplikacyjny